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新乡喷粉厂家

发布时间:2022-01-16 01:13:32
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在涂装生产线前处理工段或车间,一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。

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1.形成空气。气体从旋转杯背面均匀分布的孔中喷出,用于限制漆雾的振幅(扇面宽度),将雾化后的漆雾推向被涂物,放置漆雾扩散反弹污染旋转杯和雾化器。对于金属漆,喷涂宽度会影响颜色效果。如果喷雾宽度不合适,很容易出现斑马纹或发花。2.转杯转速。转杯转速是油漆雾化的关键参数,高速转杯产生的离心力使油漆雾化非常精细(50-100m),液滴直径越小,漆膜光滑度越好,橘皮效果越小,光泽度越高,喷粉线设备转速的设定也与油漆的种类有关,色漆转速比较小,中漆和清漆转速比较高。转速和流量也有关系,当流量较大时应提高转速以达到更好的雾化效果,但是如果转速过高,被涂物上的油漆会变干从而导致橘皮问题。3.喷射流速。喷粉线的流量是单位时间内输送到旋转杯中的油漆量,也称排出量,流速影响漆膜的厚度,不同颜色的涂料具有不同的覆盖能力和不同的施工膜厚,在喷粉线工作过程中每个机器负责不同的喷涂区域,并设定不同的流量。同时流速也与喷射物体的形状有关。4.高气压。在两个电极之间施加高电压后,产生强大的电吸引力,从而将雾化的漆雾颗粒传输到被涂覆物体的表面,流速、转速、成型空气和高压直接影响成膜质量,也影响涂料的利用率,喷粉线生产中应调整油漆特性和雾化器参数。

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1、刷涂法:用油漆刷涂装时,涂刷方向应取先上下后左右的方向进行涂装,漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐蚀涂料时漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙、边缘、弯角和凸出等部分更应特别注意,先预涂一道。2、辊涂法:用滚筒涂装时,滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时滚动速度要保持一定,不可太快。切忌过分用力展滚筒。对于焊接、切痕等凸出部分,尤应小心处理,先预涂一道。3、空气喷涂法:喷涂时,喷枪与被涂表面应成正确的角度与距离(30-50cm)。上下左右移动喷枪时,喷孔和被涂面的距离应保持不变,不应作弧线形移动。焊缝、铆钉头及边角处,应先作预涂。4、无空气喷涂法:这是很快的涂装方法,而且可以获得很厚的漆膜。因此,为了达到规定漆膜厚度,采用无气喷涂的施工方法。在实际涂装时应采用先上下后左右,或者先左右后上下的纵横喷涂方法。使用无气喷涂需要更高的技巧,喷枪与被涂物表面应维持在一个水平距离上,操作时要防止喷枪做远距离或弧形的挥动。

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1.电压。在工作中电压对不同的电泳漆膜影响很大,电压过高电泳漆膜会较厚容易导致漆膜表面粗糙,干燥后出现橘皮,如果电压过低容易导致电解氧化反应缓慢,膜厚不均匀穿透性差,因此在电泳线设备过程中可以分析电泳漆的种类和施工管理要求。2.时间。电泳线设备时间过短容易导致漆膜过薄,相反电泳膜的厚度会随着电泳时间的延长而增加,但当电泳漆膜达到一定厚度时膜厚不仅会适度增加还会加副反应。3.PH值。ph值会在一定程度上直接影响溶液的稳定性,因此要求施工过程中ph值控制在5.6-6.2之间,否则如果ph值过高可能导致工件表面光泽不均匀漆液稳定性差可溶性树脂沉淀,漆膜表面粗糙,附着力降低。4.电导率。电泳线设备进行涂装前需要对涂装产品进行预处理,如果预处理不干净杂质离子会带入电泳槽,电泳槽的电导率会增加往往会导致电泳漆膜粗糙不平出现针孔缺陷。

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在日常工作中应加强喷粉线设备维护建立设备管理制度,通过细化管理制度和内部控制制度,实现有效控制,根据喷粉线的技术性能、适用范围和条件,安排相应的任务和合理的负荷,严禁超负荷运行,定期检查喷粉线设备和电气设备的运行情况。1.在喷粉线上进行喷涂时还应注意悬浮工件与地面的距离须大于1米,在工件之间不碰撞的前提下距离越小越好,喷粉旋转度也很重要,旋风喷枪的转速一般为800转/分,而转杯转速须大于1000转/分,如果不在同一平面上工作它们之间的距离可以更近。2.由于喷粉线设备使用的DC电压高达10万伏不小心就会发生事故,因此须注意操作。3.不同尺寸和口径的枪头可根据工作尺寸用于喷粉线,一般5~6mm口径可以用于小面积喷涂,6mm口径以上可以用于大面积喷涂。

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喷粉线设备使用好处:1.没有或很少的漆雾会飞到空气中,因此可以改善工人的工作环境。2.喷粉线设备在工作过程可以自动化,生产效率高。3.与其他喷涂方法相比,可以节省大量油漆。4.漆膜的质量包括涂层的光滑度和附着力,都有了很大的提高。喷粉线设备使用缺点:1.喷粉线设备很复杂。2.对溶剂的选择性强,温度和湿度也会影响涂层的质量。3.由于DC电压高达100千伏,应更加注意防护运行。4.待涂表面的不同形状会引起电场强度的变化,从而影响喷粉线设备漆膜的均匀性。