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芜湖电泳厂家

发布时间:2022-01-24 01:14:05
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1.喷粉线设备需要避免电火花,所有无空气喷涂设备应良好接地。2.喷涂的涂层应先过滤,过滤网应根据涂层的粘度和粒度进行选择,如果滤网太细,油漆不容易通过,如果太厚喷粉线设备容易堵塞。3.为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能远离喷涂地点。4.空气压缩产生的压缩空气在进入喷粉线设备前经过过滤,有利于延长气动系统的使用寿命。5.出气管和进气管应符合手册中的规定,以保持足够的进气量。6.喷粉线设备用户提供的空压机容量应符合说明书规定的机器耗气量,并尽可能大于耗气量。

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1、加工功率好。各色各样的五金外表处理,如烤漆、氧化、发黑、电解等,唯有电泳涂装具有省时,节约人力的两大特色,电泳涂膜不需求封孔处理,避免了因为封孔欠好带来的裂纹等缺点。2、电泳加工都需求经过电泳槽加工,电泳漆放在电泳槽中,因为电泳涂需求用纯水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有确保。还有一点即是电泳漆只是在电泳槽中,不会像烤漆一样散发在空气中,弄得满车间都是,更不会有难闻的气味。3、出产机械化。电泳技术现已开展到了自动化、机械化水准,许多大型电泳厂现已完成了电泳车间自动化,从电货、前处理、烘烤都是全自动了,大大减少了人工成本,有利于市场竞争。4、电泳漆膜共同。怎么你之前做过烤漆外表处理,你就会发现,烤漆商品会有阴阳面并且厚溥不均有,但电泳装不会,它可使杂乱形状的型材亦取得均匀的涂膜,一起经过调整电量可操控膜厚。5、涂料的使用率高。因为粘度低,工件带出较少,并且电泳工件可用水洗,回收设备的使用使电泳涂装的涂料使用率高达95%以上。6、涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化,确保了涂膜的高装修及高耐腐蚀性,一起因为树脂高度通明,有效地突出了铝型材的金属质感,根据需求还可得到亚光、沙面、珠光等装修效果。

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1.消除内应力。在注塑过程中,塑料制品易形成内应力,容易在喷涂过程中由于应力的简单聚集而造成塑件开裂。适用于退火或整体表面处理,消除应力。热处理是将塑料制品加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。因为这种工艺需要大量的烘烤线,所以可采用处理工艺,即可将塑料制品的内应力消除,并在室温下将塑料制品表面处理15~20分钟。2.去除污垢。塑件表面常沾满油污、汗渍和脱模剂,可使涂料的附着力变差,涂层开裂、起泡、脱落。在喷漆处理之前,应进行除油。一般用汽油或酒精来清洗塑料零件,然后进行化学脱脂。工件表面的残留碱液须经过化学脱脂处理,然后用纯净水洗净,干燥或干燥。3.高压离子除气,电除尘。塑件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,容易产生静电。带电只是吸附空气中的微尘并附着在表面上。吹风方法对静电吸附粉尘的去除一般是很困难的,使用高压离子气流和电收尘一起去除效果更好。

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1.电压。在工作中电压对不同的电泳漆膜影响很大,电压过高电泳漆膜会较厚容易导致漆膜表面粗糙,干燥后出现橘皮,如果电压过低容易导致电解氧化反应缓慢,膜厚不均匀穿透性差,因此在电泳线设备过程中可以分析电泳漆的种类和施工管理要求。2.时间。电泳线设备时间过短容易导致漆膜过薄,相反电泳膜的厚度会随着电泳时间的延长而增加,但当电泳漆膜达到一定厚度时膜厚不仅会适度增加还会加副反应。3.PH值。ph值会在一定程度上直接影响溶液的稳定性,因此要求施工过程中ph值控制在5.6-6.2之间,否则如果ph值过高可能导致工件表面光泽不均匀漆液稳定性差可溶性树脂沉淀,漆膜表面粗糙,附着力降低。4.电导率。电泳线设备进行涂装前需要对涂装产品进行预处理,如果预处理不干净杂质离子会带入电泳槽,电泳槽的电导率会增加往往会导致电泳漆膜粗糙不平出现针孔缺陷。

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1.从环境保护方面来说电泳线设备具有防护性和保护环境,电泳漆经水稀释,固体含量低,溶剂含量少,且对工人的健康也有保障。2.从经济方面来说,利用率很高,由于电沉积涂料的粘度低,所以工件的带出少,另外电沉积后的工件可以水洗后在回收超滤机中使用使电泳线设备涂料利用率达到95%以上。3.容易自动化批量生产,由于铝型材的电泳线在水性电泳槽中进行所以与阳极氧化工艺类似,处理时间短容易实现整个涂装过程的流水线生产。4.可以自由控制电泳涂膜的厚度,电沉积涂膜通常控制在7m-12m之间。5.电沉积涂膜均匀致密,利用涂料所具有的高游泳透过力,在复杂形状的型材上也可以得到均匀的涂膜。6.电泳线设备对工艺管理要求高,能提高铝型材的成品率。7.保证了涂膜的高装饰和高耐腐蚀性,树脂的透明度高使铝型材的金属质感更为突出。根据需要也能获得亚光、砂面、珍珠等装饰铝型材的效果。8.与常规电解着色封孔技术相比,电泳线设备具有节省时间和人力的特点。