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安徽喷漆线厂家

发布时间:2022-02-01 01:14:05
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1.微型阀门损坏:由于喷粉线设备使用顶针挤压油漆进行雾化喷涂,当喷粉线设备的顶针出现问题,微调阀无法关闭时,顶针无法压在底座上导致油漆泄漏,喷涂其他颜色的油漆时,漏漆混入被喷涂的油漆中造成油漆色差,从而造成喷粉线设备喷涂的工件涂层色差。解决方法是当发现色差是由微型阀损坏引起时,直接更换微型阀。2.清理残留油漆:喷粉线设备换成其他颜色油漆时,如果不清理自动喷涂设备的油漆输送管道或流量控制阀,以前的油漆会与现在的油漆混合,导致自动喷涂设备的喷涂机油漆出现色差。因此在更换油漆颜色时,喷粉线设备应先喷涂油漆溶剂清洗机器人油漆输送管道,然后用清水清洗溶剂后喷涂更换的油漆。3.生产参数不稳定:在喷涂工件的过程中,有时由于自动喷涂设备的喷涂副雾化压力波动或喷涂速度不均匀,会导致涂层厚度不均匀出现色差,但喷涂过程中重叠部分过多或过少,固化温度过高,流水线速度过慢等也会造成喷粉线设备喷涂的工件涂层的色差,要解决这个问题需要确定自动喷涂设备的工艺参数,如喷涂副、雾化压力、喷涂轨迹、烘烤温度、流线速度等。

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1、加工功率好。各色各样的五金外表处理,如烤漆、氧化、发黑、电解等,唯有电泳涂装具有省时,节约人力的两大特色,电泳涂膜不需求封孔处理,避免了因为封孔欠好带来的裂纹等缺点。2、电泳加工都需求经过电泳槽加工,电泳漆放在电泳槽中,因为电泳涂需求用纯水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有确保。还有一点即是电泳漆只是在电泳槽中,不会像烤漆一样散发在空气中,弄得满车间都是,更不会有难闻的气味。3、出产机械化。电泳技术现已开展到了自动化、机械化水准,许多大型电泳厂现已完成了电泳车间自动化,从电货、前处理、烘烤都是全自动了,大大减少了人工成本,有利于市场竞争。4、电泳漆膜共同。怎么你之前做过烤漆外表处理,你就会发现,烤漆商品会有阴阳面并且厚溥不均有,但电泳装不会,它可使杂乱形状的型材亦取得均匀的涂膜,一起经过调整电量可操控膜厚。5、涂料的使用率高。因为粘度低,工件带出较少,并且电泳工件可用水洗,回收设备的使用使电泳涂装的涂料使用率高达95%以上。6、涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化,确保了涂膜的高装修及高耐腐蚀性,一起因为树脂高度通明,有效地突出了铝型材的金属质感,根据需求还可得到亚光、沙面、珠光等装修效果。

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注意电泳设备的日常维护和保养工作人员要注意电泳设备的日常维护和保养工作,这点一定不能马虎。(1)您需要确保罐的底部没有死角:玻璃纤维增强塑料衬里掉入罐中会导致涂料的反复沉积和溶解,罐壁的腐蚀以及对人身安全的威胁。(2)您需要确保足够的过滤精度:良好的过滤是确保涂膜无颗粒的重要措施。(3)保证主箱和副箱中的液位下降。(4)保证是小循环量:罐中液体量的4倍/小时。循环不足会导致在储罐底部和工件表面沉积。(5)确保是低表面速度:低表面速度会导致工件表面沉积。(6)应保证良好的温度控制换热系统:循环换热和电泳,控制浴温至关重要。电泳槽在生产过程中需要恒温,因此循环槽具有热交换系统和足够的热交换容量。需要热交换介质的温度:冷却:5-15 ,预热:50。长时间停机时建议浴温控制:(7)有必要考虑回收滤池中积聚的涂料,以提高电泳涂料的利用率。

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1.喷粉线设备需要避免电火花,所有无空气喷涂设备应良好接地。2.喷涂的涂层应先过滤,过滤网应根据涂层的粘度和粒度进行选择,如果滤网太细,油漆不容易通过,如果太厚喷粉线设备容易堵塞。3.为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能远离喷涂地点。4.空气压缩产生的压缩空气在进入喷粉线设备前经过过滤,有利于延长气动系统的使用寿命。5.出气管和进气管应符合手册中的规定,以保持足够的进气量。6.喷粉线设备用户提供的空压机容量应符合说明书规定的机器耗气量,并尽可能大于耗气量。

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在日常工作中要加强对检查,建立健全设备管理制度,按照精细化管理制度和内部控制制度实现有效控制,根据喷粉线的技术性能、适用范围和条件,安排相应的任务和合理的负荷,禁止超负荷运行,定期检查喷粉线和电气设备的运行情况,那么喷粉线设备运行喷粉线设备前有哪些检查内容呢?一起跟小编来看看吧!1.启动喷粉线设备前需进行检查;2.做好运行中喷粉线设备的检查工作;3.停机后检查并清洁。喷粉线设备广泛用于塑料、五金、电子、家具等产品制造过程中的表面涂装处理,用户只需在触摸屏上设置相关参数即可自动完成,运行中选用进口PLC微电脑可编程控制器和进口伺服电机进行跟踪控制和PID温度跟踪控制达到精度。