菏泽喷漆线生产厂家
发布时间:2022-02-05 01:14:03
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1.沉积的连续位置。电泳线由于有机涂层具有绝缘性,在水性涂料电泳涂装过程中,工件被电阻较高的有机涂层覆盖,电阻变化明显,以阴极电泳涂装为例,在开始时一旦对电场较强的部位进行涂装,漆膜的电阻会迅速下降,因此电泳线涂装对不平整的流平性较差,说明平坦度高的零件要先抛光,电镀中经常出现的效果在电泳涂装中一般不会出现,因为烤漆时漆膜会收缩所以边缘往往比较薄但我们通常希望边缘比较厚,以提高其耐磨性。2.电泳线的“L”效应。电泳线涂装过程中由于槽液的循环,过滤效果不好,流速较低,导致槽液中的颜料或颗粒沉降,导致被涂装物体的水平表面和垂直表面电泳涂装质量不同,容易使水平表面的涂装粗糙,此外水容易在水平面上积聚,导致再溶解影响涂层的光滑度。

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1.用有机溶剂脱油。有机溶剂是指溶解性强、挥发性好、毒性低、价格低廉、对工件无腐蚀性的有机溶剂,包括苯、脂类和氯,有机溶剂用于待涂覆工件的表面去油。2.化学除油。化学脱脂一般以碱液脱脂为主,碱液的主要成分是氢氧化钠,大多数情况下是碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。碱液脱脂更适用于动植物油,但对于矿物油,可在液体中加入润湿剂、洗涤剂等表面活性剂,表面活性剂是由亲水基团和亲油基团组成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上,从而减少了用冷水或热水清洗去除碱液和表面活性剂残留物的需要,涂装工件流动的清水冲洗,将工件放入,然后上下移动直到有害物质被清除。3.电化学除油法。涂装工件放在脱脂波的阴凉处或太阳下短时间通电,使油脂通电降低表面张力同时电上析出气泡,破坏油膜,使油膜变成油珠脱落,从而达到脱脂目的。

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注意电泳设备的日常维护和保养工作人员要注意电泳设备的日常维护和保养工作,这点一定不能马虎。(1)您需要确保罐的底部没有死角:玻璃纤维增强塑料衬里掉入罐中会导致涂料的反复沉积和溶解,罐壁的腐蚀以及对人身安全的威胁。(2)您需要确保足够的过滤精度:良好的过滤是确保涂膜无颗粒的重要措施。(3)保证主箱和副箱中的液位下降。(4)保证是小循环量:罐中液体量的4倍/小时。循环不足会导致在储罐底部和工件表面沉积。(5)确保是低表面速度:低表面速度会导致工件表面沉积。(6)应保证良好的温度控制换热系统:循环换热和电泳,控制浴温至关重要。电泳槽在生产过程中需要恒温,因此循环槽具有热交换系统和足够的热交换容量。需要热交换介质的温度:冷却:5-15 ,预热:50。长时间停机时建议浴温控制:(7)有必要考虑回收滤池中积聚的涂料,以提高电泳涂料的利用率。

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对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金属的表面处理在涂装过程中也显得尤为重要,关系着喷涂的质量和效果。1. 金属表面涂装前处理的重要性。对于金属防腐涂料,影响涂层性能的因素很多,如涂料组成、涂料形式、基体表面预处理、涂层结构、涂装方法、涂装质量监控和涂层后处理等,一般可将涂层失效的原因分为四大类:涂料体系选择不当占20%;基体表面处理不理想占40%;涂层厚度不够或不均匀占20%;涂装管理和进程不合理占20%,不同的金属有各自好的表面处理方法,主要取决于金属的硬度。2. 金属基体预处理目的。(1)增强涂层(漆膜)与被涂物体金属表面的结合强度(附着力),预处理方法包括:机械粗化、化学反应成膜、化学(物理)吸附、制备过渡层以及组合效应等;(2)提高涂层对基体的保护(防腐)性能,如钢铁件镀锌后再涂涂料;(3)为涂层的平整性(丰满度)创造良好的条件,提高涂层的外观和装饰性,如刮涂腻子等。

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在选择喷粉线设备时要根据具体情况综合平衡,正确选择适合的涂装工艺,合理配备自动化涂装设备,达到高质量、高产值、高利用率、节能的效果实现经济效益和社会效益,接下来我们详细了解喷粉线设备选用原则要求有哪些?1.保护。喷粉线设备和喷涂输送线体的防护规划标准,主要包括设备应满足强度和刚度,满足防火规范和用电要求并有防止机械损伤和防护措施。2.经济。考虑到喷粉线设备经济效益,应选择成本适中、涂装效率高、涂装利用率高、涂装合格率高的喷粉线设备,所选用的设备及其结构应与产品和工件、产值和选用的涂装工艺相适应,并充分利用工厂现有的自动喷涂机和生产条件。3.保护环境。在生产过程中对于任何可能溢出有害气体或粉尘的工艺和喷涂机,都需要设置有效的局部热量进行散热和排气并充分利用热能。