茂名电泳生产厂家
发布时间:2022-02-27 01:16:05
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1、刷涂法:用油漆刷涂装时,涂刷方向应取先上下后左右的方向进行涂装,漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐蚀涂料时漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙、边缘、弯角和凸出等部分更应特别注意,先预涂一道。2、辊涂法:用滚筒涂装时,滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时滚动速度要保持一定,不可太快。切忌过分用力展滚筒。对于焊接、切痕等凸出部分,尤应小心处理,先预涂一道。3、空气喷涂法:喷涂时,喷枪与被涂表面应成正确的角度与距离(30-50cm)。上下左右移动喷枪时,喷孔和被涂面的距离应保持不变,不应作弧线形移动。焊缝、铆钉头及边角处,应先作预涂。4、无空气喷涂法:这是很快的涂装方法,而且可以获得很厚的漆膜。因此,为了达到规定漆膜厚度,采用无气喷涂的施工方法。在实际涂装时应采用先上下后左右,或者先左右后上下的纵横喷涂方法。使用无气喷涂需要更高的技巧,喷枪与被涂物表面应维持在一个水平距离上,操作时要防止喷枪做远距离或弧形的挥动。

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注意电泳设备的日常维护和保养工作人员要注意电泳设备的日常维护和保养工作,这点一定不能马虎。(1)您需要确保罐的底部没有死角:玻璃纤维增强塑料衬里掉入罐中会导致涂料的反复沉积和溶解,罐壁的腐蚀以及对人身安全的威胁。(2)您需要确保足够的过滤精度:良好的过滤是确保涂膜无颗粒的重要措施。(3)保证主箱和副箱中的液位下降。(4)保证是小循环量:罐中液体量的4倍/小时。循环不足会导致在储罐底部和工件表面沉积。(5)确保是低表面速度:低表面速度会导致工件表面沉积。(6)应保证良好的温度控制换热系统:循环换热和电泳,控制浴温至关重要。电泳槽在生产过程中需要恒温,因此循环槽具有热交换系统和足够的热交换容量。需要热交换介质的温度:冷却:5-15 ,预热:50。长时间停机时建议浴温控制:(7)有必要考虑回收滤池中积聚的涂料,以提高电泳涂料的利用率。

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水旋喷漆室是采用上送风下抽风,漆雾捕集装置在喷漆室的下方,适用于大中型工件。以水作为介质,采用上送风下抽风的方式,使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。水旋喷漆室喷漆室平面可大可小。水旋喷漆室应用范围:家用电器、自行车、家用及商用钢家具、汽车、摩托车零部件及表面喷涂、仪器仪表外壳,电器柜、农用机械、运动器材、其它。原理:新鲜空气通过空调送风装置送入水旋喷漆室室体顶部的均压室,经均流调节器和过滤层后,以0.45m/s的端面风速均匀地送入室体内,自上而下,将工件置入具有一定风速的均流层中,使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器,水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合,从而使漆雾被吸引到水中而带走,含水份的空气再经气水分离后,洁净的空气经排风系统送入大气中,其漆雾的净化率≥98%;而含漆雾的水流入循环水池,通过凝聚净化(水中定期添加专用凝聚剂)后由循环泵送入到喷漆室循环使用,漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。

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喷粉线设备使用好处:1.没有或很少的漆雾会飞到空气中,因此可以改善工人的工作环境。2.喷粉线设备在工作过程可以自动化,生产效率高。3.与其他喷涂方法相比,可以节省大量油漆。4.漆膜的质量包括涂层的光滑度和附着力,都有了很大的提高。喷粉线设备使用缺点:1.喷粉线设备很复杂。2.对溶剂的选择性强,温度和湿度也会影响涂层的质量。3.由于DC电压高达100千伏,应更加注意防护运行。4.待涂表面的不同形状会引起电场强度的变化,从而影响喷粉线设备漆膜的均匀性。

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在涂装生产线前处理工段或车间,一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。