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台州电泳生产厂家

发布时间:2022-04-03 01:10:05
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注意电泳设备的日常维护和保养工作人员要注意电泳设备的日常维护和保养工作,这点一定不能马虎。(1)您需要确保罐的底部没有死角:玻璃纤维增强塑料衬里掉入罐中会导致涂料的反复沉积和溶解,罐壁的腐蚀以及对人身安全的威胁。(2)您需要确保足够的过滤精度:良好的过滤是确保涂膜无颗粒的重要措施。(3)保证主箱和副箱中的液位下降。(4)保证是小循环量:罐中液体量的4倍/小时。循环不足会导致在储罐底部和工件表面沉积。(5)确保是低表面速度:低表面速度会导致工件表面沉积。(6)应保证良好的温度控制换热系统:循环换热和电泳,控制浴温至关重要。电泳槽在生产过程中需要恒温,因此循环槽具有热交换系统和足够的热交换容量。需要热交换介质的温度:冷却:5-15 ,预热:50。长时间停机时建议浴温控制:(7)有必要考虑回收滤池中积聚的涂料,以提高电泳涂料的利用率。

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1.绘画方法:用油漆刷绘画时,应先上下后左右喷粉线设备油漆刷不宜蘸得太多以防滴落,涂刷重防腐涂料时漆刷的距离不宜拉得太远以免漆膜过薄,如果表面粗糙、有棱角、有突起要注意先预涂。2.辊涂法:用辊涂时蘸在辊上的油漆要均匀分布,涂装时碾压速度应保持恒定不能过快,切勿将滚轮铺得太紧,对于焊接、切割痕迹等凸出部分,要特别小心先预涂。3.空气喷涂法:喷粉线设备喷涂时应与涂层表面形成正确的角度和距离(30-50厘米),上下左右移动喷枪时,喷孔与涂层表面的距离应保持不变,不应呈弧形移动,焊缝、铆钉头和拐角应预涂层。4.无气喷涂法:可以获得很厚的漆膜,因此为了达到规定的膜厚,采用无气喷涂的施工方法,实际涂装时应采用纵横喷涂法,即先上下后左右,或先左右后上下,使用无空气喷涂需要较高的技能,操作过程中应防止喷枪长距离摆动或呈弧形摆动。

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喷粉线设备是安装在喷粉室内的输送设备,由室体、送粉器、取粉装置和输送等系统等组成,它能保证大气稳定流动,不受气流干扰使工件达到高装粉率,快速完成和变色,那么喷粉线设备主要特点有哪些?一起来了解下吧!1.喷粉线条流畅,该组牢固牢固外观光滑易清洗。2.采用平面底的方案保证挂链不受灰尘影响。3.室内安装防尘照明装置,保证操作人员有良好的工作环境和室内照明。4.排气下降并且有自动洗涤。5.喷粉线设备房带有策略机性能屏的控制柜对整个系统进行监控。6.室内安装有自动刮粉器防止粉末聚集在地板上并且易于操作和清洗喷粉线设备。7.如果用喷粉线处理频繁变色应适当放置旋风系统,配置合理多成就底吹装置,喷淋室连续布置粉室内无积粉。

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1.从环境保护方面来说电泳线设备具有防护性和保护环境,电泳漆经水稀释,固体含量低,溶剂含量少,且对工人的健康也有保障。2.从经济方面来说,利用率很高,由于电沉积涂料的粘度低,所以工件的带出少,另外电沉积后的工件可以水洗后在回收超滤机中使用使电泳线设备涂料利用率达到95%以上。3.容易自动化批量生产,由于铝型材的电泳线在水性电泳槽中进行所以与阳极氧化工艺类似,处理时间短容易实现整个涂装过程的流水线生产。4.可以自由控制电泳涂膜的厚度,电沉积涂膜通常控制在7m-12m之间。5.电沉积涂膜均匀致密,利用涂料所具有的高游泳透过力,在复杂形状的型材上也可以得到均匀的涂膜。6.电泳线设备对工艺管理要求高,能提高铝型材的成品率。7.保证了涂膜的高装饰和高耐腐蚀性,树脂的透明度高使铝型材的金属质感更为突出。根据需要也能获得亚光、砂面、珍珠等装饰铝型材的效果。8.与常规电解着色封孔技术相比,电泳线设备具有节省时间和人力的特点。

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1、加工功率好。各色各样的五金外表处理,如烤漆、氧化、发黑、电解等,唯有电泳涂装具有省时,节约人力的两大特色,电泳涂膜不需求封孔处理,避免了因为封孔欠好带来的裂纹等缺点。2、电泳加工都需求经过电泳槽加工,电泳漆放在电泳槽中,因为电泳涂需求用纯水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有确保。还有一点即是电泳漆只是在电泳槽中,不会像烤漆一样散发在空气中,弄得满车间都是,更不会有难闻的气味。3、出产机械化。电泳技术现已开展到了自动化、机械化水准,许多大型电泳厂现已完成了电泳车间自动化,从电货、前处理、烘烤都是全自动了,大大减少了人工成本,有利于市场竞争。4、电泳漆膜共同。怎么你之前做过烤漆外表处理,你就会发现,烤漆商品会有阴阳面并且厚溥不均有,但电泳装不会,它可使杂乱形状的型材亦取得均匀的涂膜,一起经过调整电量可操控膜厚。5、涂料的使用率高。因为粘度低,工件带出较少,并且电泳工件可用水洗,回收设备的使用使电泳涂装的涂料使用率高达95%以上。6、涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化,确保了涂膜的高装修及高耐腐蚀性,一起因为树脂高度通明,有效地突出了铝型材的金属质感,根据需求还可得到亚光、沙面、珠光等装修效果。

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水旋喷漆室是采用上送风下抽风,漆雾捕集装置在喷漆室的下方,适用于大中型工件。以水作为介质,采用上送风下抽风的方式,使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。水旋喷漆室喷漆室平面可大可小。水旋喷漆室应用范围:家用电器、自行车、家用及商用钢家具、汽车、摩托车零部件及表面喷涂、仪器仪表外壳,电器柜、农用机械、运动器材、其它。原理:新鲜空气通过空调送风装置送入水旋喷漆室室体顶部的均压室,经均流调节器和过滤层后,以0.45m/s的端面风速均匀地送入室体内,自上而下,将工件置入具有一定风速的均流层中,使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器,水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合,从而使漆雾被吸引到水中而带走,含水份的空气再经气水分离后,洁净的空气经排风系统送入大气中,其漆雾的净化率≥98%;而含漆雾的水流入循环水池,通过凝聚净化(水中定期添加专用凝聚剂)后由循环泵送入到喷漆室循环使用,漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。