云浮喷粉厂家
发布时间:2022-04-04 01:10:03
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一、电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。解决方法:检查一下电泳槽循环过来系统,或者更换过滤袋(棉芯),加大电泳槽液的循环过滤强度。二、固化烤炉中有灰尘颗粒物,吸附到工件表面了。解决方法:要定期清洁烤炉内壁,清理灰尘。三、电泳前处理的清洗不完全,电泳时工件上有颗粒物存在。解决方法:加强前处理水洗及除油,或者经常更换电泳前处理清洗用水,或增加清洗次数。四、生产车间的环境较差,空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了,影响了漆膜品质。解决方法:清理生产车间杂物,搞好车间环境卫生,防止生产车间出现灰尘漂浮物。五、金属工件表面本身存在颗粒,如毛刺等。解决方法:检查工件表面本身是否存在问题,如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。

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对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金属的表面处理在涂装过程中也显得尤为重要,关系着喷涂的质量和效果。1. 金属表面涂装前处理的重要性。对于金属防腐涂料,影响涂层性能的因素很多,如涂料组成、涂料形式、基体表面预处理、涂层结构、涂装方法、涂装质量监控和涂层后处理等,一般可将涂层失效的原因分为四大类:涂料体系选择不当占20%;基体表面处理不理想占40%;涂层厚度不够或不均匀占20%;涂装管理和进程不合理占20%,不同的金属有各自好的表面处理方法,主要取决于金属的硬度。2. 金属基体预处理目的。(1)增强涂层(漆膜)与被涂物体金属表面的结合强度(附着力),预处理方法包括:机械粗化、化学反应成膜、化学(物理)吸附、制备过渡层以及组合效应等;(2)提高涂层对基体的保护(防腐)性能,如钢铁件镀锌后再涂涂料;(3)为涂层的平整性(丰满度)创造良好的条件,提高涂层的外观和装饰性,如刮涂腻子等。

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1.沉积的连续位置。电泳线由于有机涂层具有绝缘性,在水性涂料电泳涂装过程中,工件被电阻较高的有机涂层覆盖,电阻变化明显,以阴极电泳涂装为例,在开始时一旦对电场较强的部位进行涂装,漆膜的电阻会迅速下降,因此电泳线涂装对不平整的流平性较差,说明平坦度高的零件要先抛光,电镀中经常出现的效果在电泳涂装中一般不会出现,因为烤漆时漆膜会收缩所以边缘往往比较薄但我们通常希望边缘比较厚,以提高其耐磨性。2.电泳线的“L”效应。电泳线涂装过程中由于槽液的循环,过滤效果不好,流速较低,导致槽液中的颜料或颗粒沉降,导致被涂装物体的水平表面和垂直表面电泳涂装质量不同,容易使水平表面的涂装粗糙,此外水容易在水平面上积聚,导致再溶解影响涂层的光滑度。

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电泳线电泳漆膜的附着力是指涂膜干燥后软化的现象,主要原因是该涂料用于空气温度高的环境,特别是湿热地带,高温促使涂膜表面下的成分渗出膜面容易产生粘连,在寒冷的日子和寒冷的地区很少发生,涂膜一旦重新粘附容易粘上灰尘,影响涂膜的装饰,涂膜随着重新粘附而软化,从而降低涂膜的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,只能刮掉粘合膜并重新涂上根据返粘的原因在配方、制造和施工中应防止或减少返粘。原因:1.所用材料表的半干性油。2.干燥后通风不足,湿度大。3.水泥墙等基材中含有的碱性物质使油性漆膜皂化软化。4.电泳线设备底涂层的挥发性成分逐渐渗透到顶涂层中导致重新粘附。