江门电泳价格

油漆损耗系数：通常工业油漆涂装中损耗系数是指实际用漆量于理论用漆量之间的比值，即：实际涂布率与理论涂布率之间的比值，这个比值通常在1.3-2.0之间。既然涂装施工过程中，合理的油漆损耗避免不了，为控制施工过程中油漆损耗在合理的损耗范围内，减少油漆浪费，减少涂料损耗的方法，首先主要损耗有哪些：1、施工人员。为什么先说施工人员，因为施工人员素质及情绪是关键，由于个人的操作水平的不同，如喷涂技术水平差异，会造成较大差异，更重要的是施工人员情绪，哪天不高兴了，将油漆刷得超厚，或者干脆拿桶油漆倒了，损耗不大都难。2、构件结构。对于不同构件的喷涂，其结构复杂程度、大小都会直接影响油漆的损耗。一般情况下，结构相对复杂的构件上的涂装施工，油漆损耗相比与结构简单的构件油漆损耗大。结构尺寸较小时，相对于大型结构的结构的施工而言，其损耗也会较高。3、施工方式。油漆的涂装方法一般有刷涂，滚涂，空气喷涂和高压无气喷涂等。喷涂的方式虽然比较快，但涂料的耗损就会远远刷涂和滚涂。其次，采用喷涂方式的时候，喷嘴的不同选用，也会影响涂料的耗损程度。采用较大喷幅的枪嘴能达到较高的喷涂效率，但是会更多的造成涂料使用的浪费。

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1、加工功率好。各色各样的五金外表处理，如烤漆、氧化、发黑、电解等，唯有电泳涂装具有省时，节约人力的两大特色，电泳涂膜不需求封孔处理，避免了因为封孔欠好带来的裂纹等缺点。2、电泳加工都需求经过电泳槽加工，电泳漆放在电泳槽中，因为电泳涂需求用纯水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有确保。还有一点即是电泳漆只是在电泳槽中，不会像烤漆一样散发在空气中，弄得满车间都是，更不会有难闻的气味。3、出产机械化。电泳技术现已开展到了自动化、机械化水准，许多大型电泳厂现已完成了电泳车间自动化，从电货、前处理、烘烤都是全自动了，大大减少了人工成本，有利于市场竞争。4、电泳漆膜共同。怎么你之前做过烤漆外表处理，你就会发现，烤漆商品会有阴阳面并且厚溥不均有，但电泳装不会，它可使杂乱形状的型材亦取得均匀的涂膜，一起经过调整电量可操控膜厚。5、涂料的使用率高。因为粘度低，工件带出较少，并且电泳工件可用水洗，回收设备的使用使电泳涂装的涂料使用率高达95%以上。6、涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化，确保了涂膜的高装修及高耐腐蚀性，一起因为树脂高度通明，有效地突出了铝型材的金属质感，根据需求还可得到亚光、沙面、珠光等装修效果。

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1、刷涂法：用油漆刷涂装时，涂刷方向应取先上下后左右的方向进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐蚀涂料时漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙、边缘、弯角和凸出等部分更应特别注意，先预涂一道。2、辊涂法：用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时滚动速度要保持一定，不可太快。切忌过分用力展滚筒。对于焊接、切痕等凸出部分，尤应小心处理，先预涂一道。3、空气喷涂法：喷涂时，喷枪与被涂表面应成正确的角度与距离（30-50cm）。上下左右移动喷枪时，喷孔和被涂面的距离应保持不变，不应作弧线形移动。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂。4、无空气喷涂法：这是很快的涂装方法，而且可以获得很厚的漆膜。因此，为了达到规定漆膜厚度，采用无气喷涂的施工方法。在实际涂装时应采用先上下后左右，或者先左右后上下的纵横喷涂方法。使用无气喷涂需要更高的技巧，喷枪与被涂物表面应维持在一个水平距离上，操作时要防止喷枪做远距离或弧形的挥动。

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1.从环境保护方面来说电泳线设备具有防护性和保护环境，电泳漆经水稀释，固体含量低，溶剂含量少，且对工人的健康也有保障。2.从经济方面来说，利用率很高，由于电沉积涂料的粘度低，所以工件的带出少，另外电沉积后的工件可以水洗后在回收超滤机中使用使电泳线设备涂料利用率达到95%以上。3.容易自动化批量生产，由于铝型材的电泳线在水性电泳槽中进行所以与阳极氧化工艺类似，处理时间短容易实现整个涂装过程的流水线生产。4.可以自由控制电泳涂膜的厚度，电沉积涂膜通常控制在7m-12m之间。5.电沉积涂膜均匀致密，利用涂料所具有的高游泳透过力，在复杂形状的型材上也可以得到均匀的涂膜。6.电泳线设备对工艺管理要求高，能提高铝型材的成品率。7.保证了涂膜的高装饰和高耐腐蚀性，树脂的透明度高使铝型材的金属质感更为突出。根据需要也能获得亚光、砂面、珍珠等装饰铝型材的效果。8.与常规电解着色封孔技术相比，电泳线设备具有节省时间和人力的特点。