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菏泽喷漆线厂家

发布时间:2022-05-21 01:09:20
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在涂装生产线前处理工段或车间,一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。

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1.消除内应力。在注塑过程中,塑料制品易形成内应力,容易在喷涂过程中由于应力的简单聚集而造成塑件开裂。适用于退火或整体表面处理,消除应力。热处理是将塑料制品加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。因为这种工艺需要大量的烘烤线,所以可采用处理工艺,即可将塑料制品的内应力消除,并在室温下将塑料制品表面处理15~20分钟。2.去除污垢。塑件表面常沾满油污、汗渍和脱模剂,可使涂料的附着力变差,涂层开裂、起泡、脱落。在喷漆处理之前,应进行除油。一般用汽油或酒精来清洗塑料零件,然后进行化学脱脂。工件表面的残留碱液须经过化学脱脂处理,然后用纯净水洗净,干燥或干燥。3.高压离子除气,电除尘。塑件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,容易产生静电。带电只是吸附空气中的微尘并附着在表面上。吹风方法对静电吸附粉尘的去除一般是很困难的,使用高压离子气流和电收尘一起去除效果更好。

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1.沉积的连续位置。电泳线由于有机涂层具有绝缘性,在水性涂料电泳涂装过程中,工件被电阻较高的有机涂层覆盖,电阻变化明显,以阴极电泳涂装为例,在开始时一旦对电场较强的部位进行涂装,漆膜的电阻会迅速下降,因此电泳线涂装对不平整的流平性较差,说明平坦度高的零件要先抛光,电镀中经常出现的效果在电泳涂装中一般不会出现,因为烤漆时漆膜会收缩所以边缘往往比较薄但我们通常希望边缘比较厚,以提高其耐磨性。2.电泳线的“L”效应。电泳线涂装过程中由于槽液的循环,过滤效果不好,流速较低,导致槽液中的颜料或颗粒沉降,导致被涂装物体的水平表面和垂直表面电泳涂装质量不同,容易使水平表面的涂装粗糙,此外水容易在水平面上积聚,导致再溶解影响涂层的光滑度。

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油漆损耗系数:通常工业油漆涂装中损耗系数是指实际用漆量于理论用漆量之间的比值,即:实际涂布率与理论涂布率之间的比值,这个比值通常在1.3-2.0之间。既然涂装施工过程中,合理的油漆损耗避免不了,为控制施工过程中油漆损耗在合理的损耗范围内,减少油漆浪费,减少涂料损耗的方法,首先主要损耗有哪些:1、施工人员。为什么先说施工人员,因为施工人员素质及情绪是关键,由于个人的操作水平的不同,如喷涂技术水平差异,会造成较大差异,更重要的是施工人员情绪,哪天不高兴了,将油漆刷得超厚,或者干脆拿桶油漆倒了,损耗不大都难。2、构件结构。对于不同构件的喷涂,其结构复杂程度、大小都会直接影响油漆的损耗。一般情况下,结构相对复杂的构件上的涂装施工,油漆损耗相比与结构简单的构件油漆损耗大。结构尺寸较小时,相对于大型结构的结构的施工而言,其损耗也会较高。3、施工方式。油漆的涂装方法一般有刷涂,滚涂,空气喷涂和高压无气喷涂等。喷涂的方式虽然比较快,但涂料的耗损就会远远刷涂和滚涂。其次,采用喷涂方式的时候,喷嘴的不同选用,也会影响涂料的耗损程度。采用较大喷幅的枪嘴能达到较高的喷涂效率,但是会更多的造成涂料使用的浪费。