梅州电泳厂家

1.喷粉线设备需要避免电火花，所有无空气喷涂设备应良好接地。2.喷涂的涂层应先过滤，过滤网应根据涂层的粘度和粒度进行选择，如果滤网太细，油漆不容易通过，如果太厚喷粉线设备容易堵塞。3.为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应尽可能远离喷涂地点。4.空气压缩产生的压缩空气在进入喷粉线设备前经过过滤，有利于延长气动系统的使用寿命。5.出气管和进气管应符合手册中的规定，以保持足够的进气量。6.喷粉线设备用户提供的空压机容量应符合说明书规定的机器耗气量，并尽可能大于耗气量。

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喷粉线设备是安装在喷粉室内的输送设备，由室体、送粉器、取粉装置和输送等系统等组成，它能保证大气稳定流动，不受气流干扰使工件达到高装粉率，快速完成和变色，那么喷粉线设备主要特点有哪些？一起来了解下吧！1.喷粉线条流畅，该组牢固牢固外观光滑易清洗。2.采用平面底的方案保证挂链不受灰尘影响。3.室内安装防尘照明装置，保证操作人员有良好的工作环境和室内照明。4.排气下降并且有自动洗涤。5.喷粉线设备房带有策略机性能屏的控制柜对整个系统进行监控。6.室内安装有自动刮粉器防止粉末聚集在地板上并且易于操作和清洗喷粉线设备。7.如果用喷粉线处理频繁变色应适当放置旋风系统，配置合理多成就底吹装置，喷淋室连续布置粉室内无积粉。

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一、电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。解决方法：检查一下电泳槽循环过来系统，或者更换过滤袋(棉芯)，加大电泳槽液的循环过滤强度。二、固化烤炉中有灰尘颗粒物，吸附到工件表面了。解决方法：要定期清洁烤炉内壁，清理灰尘。三、电泳前处理的清洗不完全，电泳时工件上有颗粒物存在。解决方法：加强前处理水洗及除油，或者经常更换电泳前处理清洗用水，或增加清洗次数。四、生产车间的环境较差，空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了，影响了漆膜品质。解决方法：清理生产车间杂物，搞好车间环境卫生，防止生产车间出现灰尘漂浮物。五、金属工件表面本身存在颗粒，如毛刺等。解决方法：检查工件表面本身是否存在问题，如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。

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在选择喷粉线设备时要根据具体情况综合平衡，正确选择适合的涂装工艺，合理配备自动化涂装设备，达到高质量、高产值、高利用率、节能的效果实现经济效益和社会效益，接下来我们详细了解喷粉线设备选用原则要求有哪些？1.保护。喷粉线设备和喷涂输送线体的防护规划标准，主要包括设备应满足强度和刚度，满足防火规范和用电要求并有防止机械损伤和防护措施。2.经济。考虑到喷粉线设备经济效益，应选择成本适中、涂装效率高、涂装利用率高、涂装合格率高的喷粉线设备，所选用的设备及其结构应与产品和工件、产值和选用的涂装工艺相适应，并充分利用工厂现有的自动喷涂机和生产条件。3.保护环境。在生产过程中对于任何可能溢出有害气体或粉尘的工艺和喷涂机，都需要设置有效的局部热量进行散热和排气并充分利用热能。

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1、前处理设备。车架涂装生产线前处理设备主要由室体、工作槽、药剂补加系统(脱脂剂、表调剂、磷化剂)、除油系统、除铁粉污物系统、磷化除渣系统、热交换系统(预脱脂、脱脂、磷化)、排风系统、温度控制系统等组成。室体为封闭式结构，骨架采用型材，壁板材质为2mm厚不锈钢板，室体顶设有日光灯照明，侧壁装有检修门及观察窗。前处理电泳厂家工作槽中均设有搅拌装置，从而可以不断更新与工件表面相接触的槽液，保证槽液温度和浓度的均匀，加速工件表面的化学反应速度，提高前处理质量。除铁粉污物系统采用旋液分离器、磁性铁粉过滤器等相结合的方式，除去槽液中的铁粉污物。处理后的槽液自动返回预脱脂槽。设专用运污小车收集铁粉污物，将铁粉污物运至车间外。2、阴极电泳设备。主要由室体、工作槽、循环系统(包括主循环系统、超滤循环系统及调温循环系统)、槽液置换系统、阳极液循环系统、涂料供给系统、UF水洗系统、污水收集系统及其他控制功能系统等组成。