镇江喷粉厂家
发布时间:2022-08-23 01:08:30
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1.用有机溶剂脱油。有机溶剂是指溶解性强、挥发性好、毒性低、价格低廉、对工件无腐蚀性的有机溶剂,包括苯、脂类和氯,有机溶剂用于待涂覆工件的表面去油。2.化学除油。化学脱脂一般以碱液脱脂为主,碱液的主要成分是氢氧化钠,大多数情况下是碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。碱液脱脂更适用于动植物油,但对于矿物油,可在液体中加入润湿剂、洗涤剂等表面活性剂,表面活性剂是由亲水基团和亲油基团组成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上,从而减少了用冷水或热水清洗去除碱液和表面活性剂残留物的需要,涂装工件流动的清水冲洗,将工件放入,然后上下移动直到有害物质被清除。3.电化学除油法。涂装工件放在脱脂波的阴凉处或太阳下短时间通电,使油脂通电降低表面张力同时电上析出气泡,破坏油膜,使油膜变成油珠脱落,从而达到脱脂目的。

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1、前处理设备。车架涂装生产线前处理设备主要由室体、工作槽、药剂补加系统(脱脂剂、表调剂、磷化剂)、除油系统、除铁粉污物系统、磷化除渣系统、热交换系统(预脱脂、脱脂、磷化)、排风系统、温度控制系统等组成。室体为封闭式结构,骨架采用型材,壁板材质为2mm厚不锈钢板,室体顶设有日光灯照明,侧壁装有检修门及观察窗。前处理电泳厂家工作槽中均设有搅拌装置,从而可以不断更新与工件表面相接触的槽液,保证槽液温度和浓度的均匀,加速工件表面的化学反应速度,提高前处理质量。除铁粉污物系统采用旋液分离器、磁性铁粉过滤器等相结合的方式,除去槽液中的铁粉污物。处理后的槽液自动返回预脱脂槽。设专用运污小车收集铁粉污物,将铁粉污物运至车间外。2、阴极电泳设备。主要由室体、工作槽、循环系统(包括主循环系统、超滤循环系统及调温循环系统)、槽液置换系统、阳极液循环系统、涂料供给系统、UF水洗系统、污水收集系统及其他控制功能系统等组成。

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在日常工作中应加强喷粉线设备维护建立设备管理制度,通过细化管理制度和内部控制制度,实现有效控制,根据喷粉线的技术性能、适用范围和条件,安排相应的任务和合理的负荷,严禁超负荷运行,定期检查喷粉线设备和电气设备的运行情况。1.在喷粉线上进行喷涂时还应注意悬浮工件与地面的距离须大于1米,在工件之间不碰撞的前提下距离越小越好,喷粉旋转度也很重要,旋风喷枪的转速一般为800转/分,而转杯转速须大于1000转/分,如果不在同一平面上工作它们之间的距离可以更近。2.由于喷粉线设备使用的DC电压高达10万伏不小心就会发生事故,因此须注意操作。3.不同尺寸和口径的枪头可根据工作尺寸用于喷粉线,一般5~6mm口径可以用于小面积喷涂,6mm口径以上可以用于大面积喷涂。

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1.消除内应力。在注塑过程中,塑料制品易形成内应力,容易在喷涂过程中由于应力的简单聚集而造成塑件开裂。适用于退火或整体表面处理,消除应力。热处理是将塑料制品加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。因为这种工艺需要大量的烘烤线,所以可采用处理工艺,即可将塑料制品的内应力消除,并在室温下将塑料制品表面处理15~20分钟。2.去除污垢。塑件表面常沾满油污、汗渍和脱模剂,可使涂料的附着力变差,涂层开裂、起泡、脱落。在喷漆处理之前,应进行除油。一般用汽油或酒精来清洗塑料零件,然后进行化学脱脂。工件表面的残留碱液须经过化学脱脂处理,然后用纯净水洗净,干燥或干燥。3.高压离子除气,电除尘。塑件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,容易产生静电。带电只是吸附空气中的微尘并附着在表面上。吹风方法对静电吸附粉尘的去除一般是很困难的,使用高压离子气流和电收尘一起去除效果更好。