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烟台喷漆线厂家

发布时间:2022-10-07 01:07:51
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电泳线超滤机在使用过程中需要注意很多细节,如果操作不当很容易导致超滤膜管损坏,那么如何正确使用电泳线超滤机设备?1.膜管压差范围为0.07-0.14Mpa,操作压力控制在1.65Mpa以内防止高压突破膜管。2.超滤电泳槽液的温度不应高于45℃。3.电泳线超滤机设备使用的磁力泵禁止空转。4.当超滤流量低于60%时膜管需要清洗。5.电泳线超滤机设备工作2-4小时后,检查开关和接口是否松动。6.电泳线超滤机设备停机后需要将膜管浸泡在纯水中,避免膜管因钻孔而失效。7.电泳线如果长期不需要超滤,要注意经常用纯水冲洗膜管。

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由于喷涂生产具有基本的特点,生产对生产线本身有很大的依赖性,由于喷粉线的方案设计明确,如果生产线的作业链速度明确,其大部分产能就已经明确。因为喷粉线作业链速度明确后,其生产线上每种处理方式的合理解决时间和相关加工工艺的规定范围须随之确定,这一类的调整空间一般不容易大。在喷粉线中无论是工件预处理后的水分干燥,还是底漆、面漆、电泳或喷涂粉末涂层的固化,干燥室都是必不可少的工艺设备。干燥室所需的热能,包括热水、蒸汽、电力、燃油、气体或其他燃料,在整个喷粉线中只占30%左右,却高达90%左右。因此降低喷粉线干燥室的能耗尤为重要,这是相关项目决策者和设计人员应该研究和对待的问题。干燥室的选择、能源的选择、设备结构的设计都要综合考虑和评估,来确定经济的满足工件涂层质量要求的干燥室。

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对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金属的表面处理在涂装过程中也显得尤为重要,关系着喷涂的质量和效果。1. 金属表面涂装前处理的重要性。对于金属防腐涂料,影响涂层性能的因素很多,如涂料组成、涂料形式、基体表面预处理、涂层结构、涂装方法、涂装质量监控和涂层后处理等,一般可将涂层失效的原因分为四大类:涂料体系选择不当占20%;基体表面处理不理想占40%;涂层厚度不够或不均匀占20%;涂装管理和进程不合理占20%,不同的金属有各自好的表面处理方法,主要取决于金属的硬度。2. 金属基体预处理目的。(1)增强涂层(漆膜)与被涂物体金属表面的结合强度(附着力),预处理方法包括:机械粗化、化学反应成膜、化学(物理)吸附、制备过渡层以及组合效应等;(2)提高涂层对基体的保护(防腐)性能,如钢铁件镀锌后再涂涂料;(3)为涂层的平整性(丰满度)创造良好的条件,提高涂层的外观和装饰性,如刮涂腻子等。

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注意电泳设备的日常维护和保养工作人员要注意电泳设备的日常维护和保养工作,这点一定不能马虎。(1)您需要确保罐的底部没有死角:玻璃纤维增强塑料衬里掉入罐中会导致涂料的反复沉积和溶解,罐壁的腐蚀以及对人身安全的威胁。(2)您需要确保足够的过滤精度:良好的过滤是确保涂膜无颗粒的重要措施。(3)保证主箱和副箱中的液位下降。(4)保证是小循环量:罐中液体量的4倍/小时。循环不足会导致在储罐底部和工件表面沉积。(5)确保是低表面速度:低表面速度会导致工件表面沉积。(6)应保证良好的温度控制换热系统:循环换热和电泳,控制浴温至关重要。电泳槽在生产过程中需要恒温,因此循环槽具有热交换系统和足够的热交换容量。需要热交换介质的温度:冷却:5-15 ,预热:50。长时间停机时建议浴温控制:(7)有必要考虑回收滤池中积聚的涂料,以提高电泳涂料的利用率。

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1.消除内应力。在注塑过程中,塑料制品易形成内应力,容易在喷涂过程中由于应力的简单聚集而造成塑件开裂。适用于退火或整体表面处理,消除应力。热处理是将塑料制品加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。因为这种工艺需要大量的烘烤线,所以可采用处理工艺,即可将塑料制品的内应力消除,并在室温下将塑料制品表面处理15~20分钟。2.去除污垢。塑件表面常沾满油污、汗渍和脱模剂,可使涂料的附着力变差,涂层开裂、起泡、脱落。在喷漆处理之前,应进行除油。一般用汽油或酒精来清洗塑料零件,然后进行化学脱脂。工件表面的残留碱液须经过化学脱脂处理,然后用纯净水洗净,干燥或干燥。3.高压离子除气,电除尘。塑件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,容易产生静电。带电只是吸附空气中的微尘并附着在表面上。吹风方法对静电吸附粉尘的去除一般是很困难的,使用高压离子气流和电收尘一起去除效果更好。

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1.电压。在工作中电压对不同的电泳漆膜影响很大,电压过高电泳漆膜会较厚容易导致漆膜表面粗糙,干燥后出现橘皮,如果电压过低容易导致电解氧化反应缓慢,膜厚不均匀穿透性差,因此在电泳线设备过程中可以分析电泳漆的种类和施工管理要求。2.时间。电泳线设备时间过短容易导致漆膜过薄,相反电泳膜的厚度会随着电泳时间的延长而增加,但当电泳漆膜达到一定厚度时膜厚不仅会适度增加还会加副反应。3.PH值。ph值会在一定程度上直接影响溶液的稳定性,因此要求施工过程中ph值控制在5.6-6.2之间,否则如果ph值过高可能导致工件表面光泽不均匀漆液稳定性差可溶性树脂沉淀,漆膜表面粗糙,附着力降低。4.电导率。电泳线设备进行涂装前需要对涂装产品进行预处理,如果预处理不干净杂质离子会带入电泳槽,电泳槽的电导率会增加往往会导致电泳漆膜粗糙不平出现针孔缺陷。