驻马店电泳厂家
发布时间:2022-11-10 01:07:47
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1.沉积的连续位置。电泳线由于有机涂层具有绝缘性,在水性涂料电泳涂装过程中,工件被电阻较高的有机涂层覆盖,电阻变化明显,以阴极电泳涂装为例,在开始时一旦对电场较强的部位进行涂装,漆膜的电阻会迅速下降,因此电泳线涂装对不平整的流平性较差,说明平坦度高的零件要先抛光,电镀中经常出现的效果在电泳涂装中一般不会出现,因为烤漆时漆膜会收缩所以边缘往往比较薄但我们通常希望边缘比较厚,以提高其耐磨性。2.电泳线的“L”效应。电泳线涂装过程中由于槽液的循环,过滤效果不好,流速较低,导致槽液中的颜料或颗粒沉降,导致被涂装物体的水平表面和垂直表面电泳涂装质量不同,容易使水平表面的涂装粗糙,此外水容易在水平面上积聚,导致再溶解影响涂层的光滑度。

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在涂装生产线前处理工段或车间,一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。

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1、前处理设备。车架涂装生产线前处理设备主要由室体、工作槽、药剂补加系统(脱脂剂、表调剂、磷化剂)、除油系统、除铁粉污物系统、磷化除渣系统、热交换系统(预脱脂、脱脂、磷化)、排风系统、温度控制系统等组成。室体为封闭式结构,骨架采用型材,壁板材质为2mm厚不锈钢板,室体顶设有日光灯照明,侧壁装有检修门及观察窗。前处理电泳厂家工作槽中均设有搅拌装置,从而可以不断更新与工件表面相接触的槽液,保证槽液温度和浓度的均匀,加速工件表面的化学反应速度,提高前处理质量。除铁粉污物系统采用旋液分离器、磁性铁粉过滤器等相结合的方式,除去槽液中的铁粉污物。处理后的槽液自动返回预脱脂槽。设专用运污小车收集铁粉污物,将铁粉污物运至车间外。2、阴极电泳设备。主要由室体、工作槽、循环系统(包括主循环系统、超滤循环系统及调温循环系统)、槽液置换系统、阳极液循环系统、涂料供给系统、UF水洗系统、污水收集系统及其他控制功能系统等组成。

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1、刷涂法:用油漆刷涂装时,涂刷方向应取先上下后左右的方向进行涂装,漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐蚀涂料时漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙、边缘、弯角和凸出等部分更应特别注意,先预涂一道。2、辊涂法:用滚筒涂装时,滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时滚动速度要保持一定,不可太快。切忌过分用力展滚筒。对于焊接、切痕等凸出部分,尤应小心处理,先预涂一道。3、空气喷涂法:喷涂时,喷枪与被涂表面应成正确的角度与距离(30-50cm)。上下左右移动喷枪时,喷孔和被涂面的距离应保持不变,不应作弧线形移动。焊缝、铆钉头及边角处,应先作预涂。4、无空气喷涂法:这是很快的涂装方法,而且可以获得很厚的漆膜。因此,为了达到规定漆膜厚度,采用无气喷涂的施工方法。在实际涂装时应采用先上下后左右,或者先左右后上下的纵横喷涂方法。使用无气喷涂需要更高的技巧,喷枪与被涂物表面应维持在一个水平距离上,操作时要防止喷枪做远距离或弧形的挥动。

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在日常工作中要加强对检查,建立健全设备管理制度,按照精细化管理制度和内部控制制度实现有效控制,根据喷粉线的技术性能、适用范围和条件,安排相应的任务和合理的负荷,禁止超负荷运行,定期检查喷粉线和电气设备的运行情况,那么喷粉线设备运行喷粉线设备前有哪些检查内容呢?一起跟小编来看看吧!1.启动喷粉线设备前需进行检查;2.做好运行中喷粉线设备的检查工作;3.停机后检查并清洁。喷粉线设备广泛用于塑料、五金、电子、家具等产品制造过程中的表面涂装处理,用户只需在触摸屏上设置相关参数即可自动完成,运行中选用进口PLC微电脑可编程控制器和进口伺服电机进行跟踪控制和PID温度跟踪控制达到精度。

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1.微型阀门损坏:由于喷粉线设备使用顶针挤压油漆进行雾化喷涂,当喷粉线设备的顶针出现问题,微调阀无法关闭时,顶针无法压在底座上导致油漆泄漏,喷涂其他颜色的油漆时,漏漆混入被喷涂的油漆中造成油漆色差,从而造成喷粉线设备喷涂的工件涂层色差。解决方法是当发现色差是由微型阀损坏引起时,直接更换微型阀。2.清理残留油漆:喷粉线设备换成其他颜色油漆时,如果不清理自动喷涂设备的油漆输送管道或流量控制阀,以前的油漆会与现在的油漆混合,导致自动喷涂设备的喷涂机油漆出现色差。因此在更换油漆颜色时,喷粉线设备应先喷涂油漆溶剂清洗机器人油漆输送管道,然后用清水清洗溶剂后喷涂更换的油漆。3.生产参数不稳定:在喷涂工件的过程中,有时由于自动喷涂设备的喷涂副雾化压力波动或喷涂速度不均匀,会导致涂层厚度不均匀出现色差,但喷涂过程中重叠部分过多或过少,固化温度过高,流水线速度过慢等也会造成喷粉线设备喷涂的工件涂层的色差,要解决这个问题需要确定自动喷涂设备的工艺参数,如喷涂副、雾化压力、喷涂轨迹、烘烤温度、流线速度等。