舟山喷粉厂家
发布时间:2022-12-10 01:07:10
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水旋喷漆室是采用上送风下抽风,漆雾捕集装置在喷漆室的下方,适用于大中型工件。以水作为介质,采用上送风下抽风的方式,使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。水旋喷漆室喷漆室平面可大可小。水旋喷漆室应用范围:家用电器、自行车、家用及商用钢家具、汽车、摩托车零部件及表面喷涂、仪器仪表外壳,电器柜、农用机械、运动器材、其它。原理:新鲜空气通过空调送风装置送入水旋喷漆室室体顶部的均压室,经均流调节器和过滤层后,以0.45m/s的端面风速均匀地送入室体内,自上而下,将工件置入具有一定风速的均流层中,使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器,水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合,从而使漆雾被吸引到水中而带走,含水份的空气再经气水分离后,洁净的空气经排风系统送入大气中,其漆雾的净化率≥98%;而含漆雾的水流入循环水池,通过凝聚净化(水中定期添加专用凝聚剂)后由循环泵送入到喷漆室循环使用,漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。

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注意电泳设备的日常维护和保养工作人员要注意电泳设备的日常维护和保养工作,这点一定不能马虎。(1)您需要确保罐的底部没有死角:玻璃纤维增强塑料衬里掉入罐中会导致涂料的反复沉积和溶解,罐壁的腐蚀以及对人身安全的威胁。(2)您需要确保足够的过滤精度:良好的过滤是确保涂膜无颗粒的重要措施。(3)保证主箱和副箱中的液位下降。(4)保证是小循环量:罐中液体量的4倍/小时。循环不足会导致在储罐底部和工件表面沉积。(5)确保是低表面速度:低表面速度会导致工件表面沉积。(6)应保证良好的温度控制换热系统:循环换热和电泳,控制浴温至关重要。电泳槽在生产过程中需要恒温,因此循环槽具有热交换系统和足够的热交换容量。需要热交换介质的温度:冷却:5-15 ,预热:50。长时间停机时建议浴温控制:(7)有必要考虑回收滤池中积聚的涂料,以提高电泳涂料的利用率。

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1.喷粉线设备需要避免电火花,所有无空气喷涂设备应良好接地。2.喷涂的涂层应先过滤,过滤网应根据涂层的粘度和粒度进行选择,如果滤网太细,油漆不容易通过,如果太厚喷粉线设备容易堵塞。3.为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能远离喷涂地点。4.空气压缩产生的压缩空气在进入喷粉线设备前经过过滤,有利于延长气动系统的使用寿命。5.出气管和进气管应符合手册中的规定,以保持足够的进气量。6.喷粉线设备用户提供的空压机容量应符合说明书规定的机器耗气量,并尽可能大于耗气量。

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1.从环境保护方面来说电泳线设备具有防护性和保护环境,电泳漆经水稀释,固体含量低,溶剂含量少,且对工人的健康也有保障。2.从经济方面来说,利用率很高,由于电沉积涂料的粘度低,所以工件的带出少,另外电沉积后的工件可以水洗后在回收超滤机中使用使电泳线设备涂料利用率达到95%以上。3.容易自动化批量生产,由于铝型材的电泳线在水性电泳槽中进行所以与阳极氧化工艺类似,处理时间短容易实现整个涂装过程的流水线生产。4.可以自由控制电泳涂膜的厚度,电沉积涂膜通常控制在7m-12m之间。5.电沉积涂膜均匀致密,利用涂料所具有的高游泳透过力,在复杂形状的型材上也可以得到均匀的涂膜。6.电泳线设备对工艺管理要求高,能提高铝型材的成品率。7.保证了涂膜的高装饰和高耐腐蚀性,树脂的透明度高使铝型材的金属质感更为突出。根据需要也能获得亚光、砂面、珍珠等装饰铝型材的效果。8.与常规电解着色封孔技术相比,电泳线设备具有节省时间和人力的特点。

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1.微型阀门损坏:由于喷粉线设备使用顶针挤压油漆进行雾化喷涂,当喷粉线设备的顶针出现问题,微调阀无法关闭时,顶针无法压在底座上导致油漆泄漏,喷涂其他颜色的油漆时,漏漆混入被喷涂的油漆中造成油漆色差,从而造成喷粉线设备喷涂的工件涂层色差。解决方法是当发现色差是由微型阀损坏引起时,直接更换微型阀。2.清理残留油漆:喷粉线设备换成其他颜色油漆时,如果不清理自动喷涂设备的油漆输送管道或流量控制阀,以前的油漆会与现在的油漆混合,导致自动喷涂设备的喷涂机油漆出现色差。因此在更换油漆颜色时,喷粉线设备应先喷涂油漆溶剂清洗机器人油漆输送管道,然后用清水清洗溶剂后喷涂更换的油漆。3.生产参数不稳定:在喷涂工件的过程中,有时由于自动喷涂设备的喷涂副雾化压力波动或喷涂速度不均匀,会导致涂层厚度不均匀出现色差,但喷涂过程中重叠部分过多或过少,固化温度过高,流水线速度过慢等也会造成喷粉线设备喷涂的工件涂层的色差,要解决这个问题需要确定自动喷涂设备的工艺参数,如喷涂副、雾化压力、喷涂轨迹、烘烤温度、流线速度等。