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肇庆喷漆线厂家

发布时间:2022-05-04 01:09:35
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在日常工作中应加强喷粉线设备维护建立设备管理制度,通过细化管理制度和内部控制制度,实现有效控制,根据喷粉线的技术性能、适用范围和条件,安排相应的任务和合理的负荷,严禁超负荷运行,定期检查喷粉线设备和电气设备的运行情况。1.在喷粉线上进行喷涂时还应注意悬浮工件与地面的距离须大于1米,在工件之间不碰撞的前提下距离越小越好,喷粉旋转度也很重要,旋风喷枪的转速一般为800转/分,而转杯转速须大于1000转/分,如果不在同一平面上工作它们之间的距离可以更近。2.由于喷粉线设备使用的DC电压高达10万伏不小心就会发生事故,因此须注意操作。3.不同尺寸和口径的枪头可根据工作尺寸用于喷粉线,一般5~6mm口径可以用于小面积喷涂,6mm口径以上可以用于大面积喷涂。

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1.沉积的连续位置。电泳线由于有机涂层具有绝缘性,在水性涂料电泳涂装过程中,工件被电阻较高的有机涂层覆盖,电阻变化明显,以阴极电泳涂装为例,在开始时一旦对电场较强的部位进行涂装,漆膜的电阻会迅速下降,因此电泳线涂装对不平整的流平性较差,说明平坦度高的零件要先抛光,电镀中经常出现的效果在电泳涂装中一般不会出现,因为烤漆时漆膜会收缩所以边缘往往比较薄但我们通常希望边缘比较厚,以提高其耐磨性。2.电泳线的“L”效应。电泳线涂装过程中由于槽液的循环,过滤效果不好,流速较低,导致槽液中的颜料或颗粒沉降,导致被涂装物体的水平表面和垂直表面电泳涂装质量不同,容易使水平表面的涂装粗糙,此外水容易在水平面上积聚,导致再溶解影响涂层的光滑度。

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1.消除内应力。在注塑过程中,塑料制品易形成内应力,容易在喷涂过程中由于应力的简单聚集而造成塑件开裂。适用于退火或整体表面处理,消除应力。热处理是将塑料制品加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。因为这种工艺需要大量的烘烤线,所以可采用处理工艺,即可将塑料制品的内应力消除,并在室温下将塑料制品表面处理15~20分钟。2.去除污垢。塑件表面常沾满油污、汗渍和脱模剂,可使涂料的附着力变差,涂层开裂、起泡、脱落。在喷漆处理之前,应进行除油。一般用汽油或酒精来清洗塑料零件,然后进行化学脱脂。工件表面的残留碱液须经过化学脱脂处理,然后用纯净水洗净,干燥或干燥。3.高压离子除气,电除尘。塑件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,容易产生静电。带电只是吸附空气中的微尘并附着在表面上。吹风方法对静电吸附粉尘的去除一般是很困难的,使用高压离子气流和电收尘一起去除效果更好。

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电泳线电泳漆膜的附着力是指涂膜干燥后软化的现象,主要原因是该涂料用于空气温度高的环境,特别是湿热地带,高温促使涂膜表面下的成分渗出膜面容易产生粘连,在寒冷的日子和寒冷的地区很少发生,涂膜一旦重新粘附容易粘上灰尘,影响涂膜的装饰,涂膜随着重新粘附而软化,从而降低涂膜的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,只能刮掉粘合膜并重新涂上根据返粘的原因在配方、制造和施工中应防止或减少返粘。原因:1.所用材料表的半干性油。2.干燥后通风不足,湿度大。3.水泥墙等基材中含有的碱性物质使油性漆膜皂化软化。4.电泳线设备底涂层的挥发性成分逐渐渗透到顶涂层中导致重新粘附。