苏州喷粉厂家

1.用有机溶剂脱油。有机溶剂是指溶解性强、挥发性好、毒性低、价格低廉、对工件无腐蚀性的有机溶剂，包括苯、脂类和氯，有机溶剂用于待涂覆工件的表面去油。2.化学除油。化学脱脂一般以碱液脱脂为主，碱液的主要成分是氢氧化钠，大多数情况下是碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。碱液脱脂更适用于动植物油，但对于矿物油，可在液体中加入润湿剂、洗涤剂等表面活性剂，表面活性剂是由亲水基团和亲油基团组成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上，从而减少了用冷水或热水清洗去除碱液和表面活性剂残留物的需要，涂装工件流动的清水冲洗，将工件放入，然后上下移动直到有害物质被清除。3.电化学除油法。涂装工件放在脱脂波的阴凉处或太阳下短时间通电，使油脂通电降低表面张力同时电上析出气泡，破坏油膜，使油膜变成油珠脱落，从而达到脱脂目的。

苏州喷粉厂家

注意电泳设备的日常维护和保养工作人员要注意电泳设备的日常维护和保养工作，这点一定不能马虎。(1)您需要确保罐的底部没有死角：玻璃纤维增强塑料衬里掉入罐中会导致涂料的反复沉积和溶解，罐壁的腐蚀以及对人身安全的威胁。(2)您需要确保足够的过滤精度：良好的过滤是确保涂膜无颗粒的重要措施。(3)保证主箱和副箱中的液位下降。(4)保证是小循环量：罐中液体量的4倍/小时。循环不足会导致在储罐底部和工件表面沉积。(5)确保是低表面速度：低表面速度会导致工件表面沉积。(6)应保证良好的温度控制换热系统：循环换热和电泳，控制浴温至关重要。电泳槽在生产过程中需要恒温，因此循环槽具有热交换系统和足够的热交换容量。需要热交换介质的温度：冷却：5-15 ，预热：50。长时间停机时建议浴温控制：(7)有必要考虑回收滤池中积聚的涂料，以提高电泳涂料的利用率。

苏州喷粉厂家

1.从环境保护方面来说电泳线设备具有防护性和保护环境，电泳漆经水稀释，固体含量低，溶剂含量少，且对工人的健康也有保障。2.从经济方面来说，利用率很高，由于电沉积涂料的粘度低，所以工件的带出少，另外电沉积后的工件可以水洗后在回收超滤机中使用使电泳线设备涂料利用率达到95%以上。3.容易自动化批量生产，由于铝型材的电泳线在水性电泳槽中进行所以与阳极氧化工艺类似，处理时间短容易实现整个涂装过程的流水线生产。4.可以自由控制电泳涂膜的厚度，电沉积涂膜通常控制在7m-12m之间。5.电沉积涂膜均匀致密，利用涂料所具有的高游泳透过力，在复杂形状的型材上也可以得到均匀的涂膜。6.电泳线设备对工艺管理要求高，能提高铝型材的成品率。7.保证了涂膜的高装饰和高耐腐蚀性，树脂的透明度高使铝型材的金属质感更为突出。根据需要也能获得亚光、砂面、珍珠等装饰铝型材的效果。8.与常规电解着色封孔技术相比，电泳线设备具有节省时间和人力的特点。

苏州喷粉厂家

1、消化吸收法：可分成有机化学消化吸收和物理消化吸收，但“三苯”有机废气有机化学特异性低，一般不选用有机化学消化吸收。物理学消化吸收是采用具备较小的挥发物的液体吸附剂，它与被消化吸收成分有较高的感染力，消化吸收饱和状态后经加温分析制冷后再次应用。该法用以空气量、温度低、浓度值低的有机废气。设备繁杂、项目投资大，消化吸收液的采用较为艰难，存有二次污染。2、吸咐法：（1）立即吸咐法：有机废气立即根据活性碳，可做到95%的清洁率，机器设备简易、小投资、实际操作便捷，但需常常拆换活性碳，用以浓度值低、空气污染物不需收购的场所。（2）吸咐收购法：有机废气经活性炭过滤，活性碳饱和状态后用暖空气开展吸附再造。3、冷疑收购法：将有机废气立即冷疑或吸咐浓缩后冷疑，冷疑液经分离出来收购有使用价值的有机化合物。该法用以浓度值高、温度低、排风量小的有机废气处理。但此方法项目投资大、耗能高、运作花费大，因而一般不选用此方法。

苏州喷粉厂家

1.形成空气。气体从旋转杯背面均匀分布的孔中喷出，用于限制漆雾的振幅(扇面宽度)，将雾化后的漆雾推向被涂物，放置漆雾扩散反弹污染旋转杯和雾化器。对于金属漆，喷涂宽度会影响颜色效果。如果喷雾宽度不合适，很容易出现斑马纹或发花。2.转杯转速。转杯转速是油漆雾化的关键参数，高速转杯产生的离心力使油漆雾化非常精细(50-100m)，液滴直径越小，漆膜光滑度越好，橘皮效果越小，光泽度越高，喷粉线设备转速的设定也与油漆的种类有关，色漆转速比较小，中漆和清漆转速比较高。转速和流量也有关系，当流量较大时应提高转速以达到更好的雾化效果，但是如果转速过高，被涂物上的油漆会变干从而导致橘皮问题。3.喷射流速。喷粉线的流量是单位时间内输送到旋转杯中的油漆量，也称排出量，流速影响漆膜的厚度，不同颜色的涂料具有不同的覆盖能力和不同的施工膜厚，在喷粉线工作过程中每个机器负责不同的喷涂区域，并设定不同的流量。同时流速也与喷射物体的形状有关。4.高气压。在两个电极之间施加高电压后，产生强大的电吸引力，从而将雾化的漆雾颗粒传输到被涂覆物体的表面，流速、转速、成型空气和高压直接影响成膜质量，也影响涂料的利用率，喷粉线生产中应调整油漆特性和雾化器参数。